Posiadane przez nas stanowisko diagnostyczne jest najnowocześniejszym tego typu urządzeniem w Europie, a nawet w świecie. zostało zaprojektowane i wykonane w oparciu o najnowsze światowe osiągnięcia techniczne, a do jego wykonania wykorzystano podzespoły m.in. takich firm jak: BOSCH-REXROTH, VACON, HYDAC, BECKHOFF czyli liderów rynku hydrauliki, pomiarów, automatyki i robotyki.
Możliwości badawcze tego stanowiska są ogromne, znacznie przekraczające wymogi kontroli producentów przekładni kierowniczych i jednostek certyfikujących.
Konstrukcja i procedura badawcza naszego stanowiska, które zresztą zostało stworzone przez techniczną kadrę inżynierską naszej firmy jest najpilniej strzeżoną przez nas tajemnicą.
Stanowisko nasze umożliwia m.in. sprawdzanie i mierzenie takich wielkości jak:
- Momentu napędowego pompy zasilającej
- Mocy silnika napędowego
- Natężenia przepływu oleju
- Temperatury oleju
- Momentu na wale głównym
- Momentu na wałku kierowniczym
- Kąta obrotu wału głównego
- Kąta obrotu wałka kierowniczego
- Spadku ciśnienia w funkcji czasu
- Ciśnienia roboczego w funkcji czasu
- Przecieków wewnętrznych
- Równowagi hydraulicznej wałka skrętnego
- Oporu skrętu koła kierownicy (wałka ślimakowego) w funkcji kąta obrotu
- Zależności między szerokości szczeliny zaworu sterującego, a ciśnieniem oleju
- Związku między ugięciem lub skręceniem sprężystym elementów centrujących, a momentem na kole kierownicy
- Związku między ciśnieniem oleju, a momentem na kole kierownicy
- Zależności siły lub momentu na kole kierowniczym w funkcji kąta obrotu tego koła
- Momentu jaki należy przyłożyć do koła kierowniczego, aby obrócić je o dowolny kąt
- Zastępczą sztywność układu zredukowanego na oś kierownicy
- Wskaźnika stabilizacji
- Kąta nieczułości układu kierowniczego
- Pracy jaką musi wykonać kierowca, aby obrócić koło kierownicy o pewien kąt
- Współczynnika wspomagania
- Przełożenia kinematycznego przekładni
- Czasu reakcji przekładni w ekstremalnych warunkach drogowych
Stanowisko jest w pełni automatycznym urządzeniem, które pracuje według określonego programu badawczego.
Wykorzystując program SCADA można śledzić lub ewentualnie sterować przebieg procesu z dowolnego miejsca w firmie, domu lub samochodzie przy wykorzystaniu sieciowego połączenia komputerów, do którego podłączone są również kamery monitorujące. Cały przebieg pracy i systemu monitorująco-wizualizacyjnego jest zapisywany na dysku twardy komputera przemysłowego.